给个图，大家来设计（有难度）-CAD家园

给个图，大家来设计（有难度）

作者：cad 提交日期：2008-11-22| 分类: | 访问量：

DWG.rar (12 K) 下载次数:19

Re:给个图，大家来设计

我的方案：
第一工序：落料、第二工序：拉深、第三工序：压122.36度、第四工序：冲∮242.1孔、第五工序、旋压R6.9，第六工序：冲边孔。

如果不用旋压呢，用冲压，有没有更好的办法。

有没有技术要求

我认为一楼分析有理
但我个人认为是这样的
第一步落料，每步拉深，可以把拉深、可以压122.36度、第三工序、旋压R6.9，第四工序：冲∮242.1孔、修边第六工序：冲边孔。

当然有要求的，那个直线段要求直线度为0.3mm

听你们说的蛮简单的

学习中……~~

这个件可以
1、落料
2、拉深
3、整形
4、用车床滚！

要是4用模具做，模具复杂，成本太高，效果也不好！

用车床滚，做个简单的工装就可以了！

Quote:

引用第7楼放飞于2006-08-23 18:55发表的“”:
这个件可以
1、落料
2、拉深
3、整形
4、用车床滚！
.......

同议7楼的发表，做个简易工装在车床或钻床上是合理的，在冲床上如用挤压更不理想，产品直径较大很难挤压成形

这个件可以
1、落料
2、拉深
3、整形
4、胀形
5、冲孔

大家别忘了，板厚为5.5mm，钢性很好的吆。

同意7楼的，5。5的厚度啊

我的方案：
第一工序：落料、第二工序：拉深、第三工序：缩口、第四工序：翻边加整形第五工序、冲孔，第六工序：冲底孔切边。

有铸造的在车加工可以的吗

1、落料
2、拉深
3、整形
料厚5。5就不用车床滚，用旋压

落料、拉深、缩口，冲孔整型，修边冲孔。

能给发个Proe/2001三锥图吗邮箱ZHOUJIAN.000@163.COM.

我同意一楼的主法。但是还是有一定的难度哦！

同意一楼的做法，推压的时候可能有困难

７楼说的有道理

我提出来一点.你们都只注意到那最难的地方..切边你们都没注意哦.这么大的产品.厚度有5.5.一到切边能下来?如果能下来那得用多大的冲床?我建议切边两道. 况且可以先拉而后切边. 1.拉升(方料).2切边.3切边4.旋压5.冲天孔.冲边孔

我的方案：
第一工序：落料、第二工序：拉深、第三工序：翻352.4的立边（拉延R6.9的前工序）、第四工序：利用拉延伸的方法把R6.9拉出来、（斜滑块模具）第五工序、冲孔，第六工序：冲底孔切边。

　我觉得一楼的方法应该没有问题。

我的方案是:
第一工序：落料(底孔预冲)、第二工序：拉深、第三工序：涨形, 第四工序:冲边孔, 第五工序：冲底孔,飞边。

学习中

请问帮你画出来之后有没有什么奖励呀
哈哈 ... MSN:zzzzzjay@hotmail.com 我画完之后会用这个MSN号发给你.行吗?

你可以发送一下你的图纸吧. 看着CAD画太麻烦.

不难的

Quote:

引用第20楼木木设计于2008-01-09 12:00发表的 :
我提出来一点.你们都只注意到那最难的地方..切边你们都没注意哦.这么大的产品.厚度有5.5.一到切边能下来?如果能下来那得用多大的冲床?我建议切边两道. 况且可以先拉而后切边. 1.拉升(方料).2切边.3切边4.旋压5.冲天孔.冲边孔

切边工序刀口做弧度或分台阶可以减小冲裁.

方法都说了好多了，可是好像还有点东西忽略了，先拉伸之再拉R6.9d的凹槽，会影响平面的平整度吗？？？可是δ=5.5的厚度哦！！